Геометрија, влакнасти материјали и материјали за облагање композитних посуда под високим притиском директно утичу на перформансе производа; стога, евалуација треба да се заснива на свеобухватним критеријумима.
Спхерицал. За потпуно металне посуде високог притиска, сферна структура је оптимална. Из перспективе чврстоће, сферни омотач је изотропан, својство које се добро слаже са инхерентном изотропијом металних материјала. У поређењу са другим облицима, сферни суд има мању површину за дату запремину, што резултира лакшим посудом.
Штавише, носивост сфере је двоструко већа од носивости цилиндра; сходно томе, већина потпуно металних посуда под високим притиском користи сферни дизајн за постизање најбољих укупних метрика перформанси.
Међутим, за композитне посуде високог притиска, изотропно полагање је примарно разматрање. Намотавање филамента сферних судова је ограничено на "велике кругове" - што значи да филамент мора бити намотан дуж обима максималног пречника да би се спречило клизање. Угао између влакана и меридијана варира на различитим географским ширинама: најмањи је на екватору и достиже 90 степени на поларном отвору, где је влакно тангентно на ивицу отвора. Пошто се меридијалне и обимне компоненте силе намотаја разликују по путањама намотаја, посуда – упркос свом сферном облику (који подразумева једнолично оптерећење у свим правцима) – не може ефикасно да испуни захтеве за униформним притиском због анизотропије намотаних влакана. Док коришћење вишеструких кружних намотаја са увећаним поларним отворима може побољшати стање напрезања, постизање дизајна једнаке чврстоће остаје тешко.
Испуњавање захтева једнаке чврстоће захтева изотропно полагање, али процеси намотавања и опрема потребни да се то постигне су сложени. У тренутним условима, цилиндрични облик са куполастим крајевима је практичнији. Значајна открића су направљена у технологији изотропног омотача за сферне посуде под високим притиском, а спроведена су и специјализована истраживања узорака намотаја и опреме за ове структуре. Из перспективе дугорочног развоја, међутим, сферни композитни суд можда неће бити облик избора за будуће примене.
Цилиндричне. Цилиндричне композитне посуде високог притиска састоје се од цилиндричног тела и два крајња затварача (главе). Главе обично користе дизајне као што су изотеноидни геодетски намотаји, изотеноидни намотаји или елипсоидни облици. Овај тип посуде под високим притиском има рационалан структурални дизајн и нуди погодност у производњи, руковању и монтажи.
Анализа геометрије напрезања открива да је обимни напон у поједностављеном телу посуде двоструко већи од аксијалног напрезања. У случају потпуно металне посуде, маргина аксијалне чврстоће је значајна када дизајн задовољава захтеве за напрезање по ободу. Супротно томе, композитне посуде под високим притиском могу постићи дизајн једнаке чврстоће преко попречног пресека цилиндра који балансира обимну и аксијалну чврстоћу кроз специфичне обрасце намотаја. Аксијални напон носи аксијална компонента уздужно намотаних влакана, док ободну напетост сносе влакна намотана у обруч и ободна компонента уздужних (аксијалних) влакана. Количине влакана у оба смера су израчунате на основу равнотеже биаксијалног напрезања, омогућавајући оптимално коришћење влакана и високу структурну ефикасност. Сходно томе, једноставан цилиндрични облик је тренутно најшире коришћена конфигурација за композитне посуде високог притиска, како у земљи тако и у иностранству.
Квази-сферичне композитне посуде под високим притиском - у суштини скраћене цилиндричне посуде са односом ширине и висине од приближно 1 - служе као исплатива алтернатива потпуно металним или композитним сферним посудама. Погодни су за инсталације првобитно дизајниране за сферне посуде док ефикасно користе карактеристике једносмерне чврстоће влакнастих материјала. Облога има интегрално формиране (у облику бурета) елипсоидне крајеве и потпуно је ојачана споља са угљеничним влакнима високе чврстоће намотаним у спиралне и обручасте шаре. Спољни облик посуде чини га погодним за уградњу у широк спектар примена.
Континуирана влакна која се обично користе у композитним посудама високог притиска намотаних филаментима укључују Е-стакло, С-стакло, Кевлар 49 и карбонска влакна. Због својих нижих карактеристика, стаклена влакна се тренутно користе првенствено у земаљској опреми, док се Кевлар 49 користи у већини свемирских летелица. Модерне свемирске летелице углавном користе карбонска влакна високих перформанси. Избор влакана захтева свеобухватну процену фактора као што су чврстоћа, модул еластичности и линеарна густина.